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燃气锅炉
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发布时间:2020-07-21







蒸汽锅炉的保护系统

水位保护

蒸汽锅炉配有二台水泵,运行和备用。锅炉配套一至二只板式水位计,应经常相互比较,发现指示不一致的,须立即校正。水位计应每班进行冲洗,以确定其真实水位。同时还配有电极点水位平衡筒,可以准确的采集水位信号以发出报警或进行给水泵控制。

温度保护

温度保护是锅炉安全运行过程中的重要程序,对于蒸汽锅炉温度的调节及保护尤为重要;同时在热水锅炉超温时达到调节保护作用。锅炉常用的温度保护装置为双金属温度控制器

紧急停炉

(1)首先停止给煤和送风,链条炉应挂关上弧形挡板,抛煤机炉停止抛煤,并减弱引风,关小烟道挡板。

(2)根据事故的性质,有的要放出炉膛内燃煤,有的并不要放掉燃煤。放出燃煤的方法是:炉排应以较高的速度将燃煤送入落灰斗。燃煤落灰斗后,可用水浇灭或用沙土,湿炉灰压在燃煤上使火熄灭,但在任何情况下不得往炉膛里浇水来冷却锅炉。

(3)蒸汽锅炉熄灭后,应关闭主汽阀使主蒸汽管与蒸汽母管隔离,同时关闭引风机。按事故的性质,必要时可开启空气阀,安全阀和过热器疏水阀,迅速排放蒸汽,降低压力。

(4)开启省煤气旁路烟道,关闭正路烟道,并开大1烟道挡板,灰门和炉门,促进空气疏通,提高冷却速度。

(5)在紧急停炉时,如无缺水和满水现象,可以采用给水,排污的方式来加速冷却和降低锅炉的压力。当水温降到70oC以下时,方可把锅水放净。

(6)如因锅炉缺水时而紧急停炉时,严禁向锅炉给水,也不能开启空气阀或提升安全阀等有关加强排气的调整工作,以防止锅炉受到突然的温度或压力变化而将事故扩 大。

(7)判明锅炉确系发生满水事故时,应立即停止给水,关小通风及烟道挡板,减弱燃烧,并开启排污阀放水,使水位适当降低;同时,开启主蒸汽管道,过热器,蒸汽母管和分气缸上的疏水门,防止蒸汽大量带水和管道内发生水冲击。


蒸汽锅炉上汽水分离装置的工作原理

在蒸汽锅炉旳整体设计中,汽水分离装置是必不可少的,它是把饱和蒸汽中带有的水分快速的分离出来旳重要环节,可用来提高蒸汽干度,保证锅炉旳正常运行,方便和满足用户需要。那么,接下来笔者就带领着大家一起去了解一下蒸汽锅炉上汽水分离装置的工作原理。    首先,避免锅筒蒸发面和汽空间的局部负荷增1高,使蒸汽均匀的穿出水面和引出。其次,能有效的削弱进入锅筒的汽水混合物的动能,缓和它对水面的冲击。再次,使汽水混合物具有急转多折的流动路线,以充分利用离心和惯性的分离作用,此外,并应注意把分离下来的水导走,以免再次被蒸汽携带。后,有大量的表面积,以便粘附更多的水滴。②锅炉内水量减少,控制系统自动通过补水泵把水从水箱补充到锅炉内。    就现阶段而言,汽水分离器的型式有很多,根据其原理可以分为自然分离和机械分离。自然分离的原理是利用汽水密度差和重力的作用。机械分离的原理是依靠惯性力,离心力和附着力。蒸汽锅炉中经常配套安装使用的汽水分离装置有水下孔板、挡板、匀气孔板、集气管、蜗壳式分离器、波纹板及钢丝网分离器等。


蒸气锅炉正常运行

蒸汽锅炉正常运行的要求:炉内水位正常,蒸汽压力稳定,保持锅炉房整洁,做好交接班工作,加强对设备和仪表的监察确保安全可靠,防止事故发生,注意节约用煤,司炉工要定期总结操作经验,不断提高运行管理水平。      1、给水要求      蒸气锅炉给水需要进行处理,给水必须符合GB1576—85《低压锅炉水质标准》的要求,锅炉正常运行时要求采用自动连续给水方式,避免蒸汽压力因间断上水而波动,影响正常供汽。     2、蒸汽锅炉炉内水位      经常注意炉内水位变化,使其保持在正常水位±25毫米的范围内不得高于较高或低于较低水位,水位表内水位一般有微微晃动现象如水面静止不动,则水位表内可能有堵塞情况,应立即进行冲洗。     3、蒸气锅炉水位计      每班至少应冲洗水位计一次,使水位计保持经常性清洁,确保水位清晰可见。如发现玻璃板垫子漏水、漏汽时应上紧填料,如水位模糊不清或水位线看不清楚,冲洗仍没有效果时应予以更换。6、本体安全装置:在蒸汽锅炉的转向室后部设置了内置式防爆门,使蒸汽锅炉点火及运行时,若炉内出现燃气爆燃时:及时泄压,防止炉膛爆燃,安全可靠。每台锅炉装有两具水位计,若其中一具损坏,要立即进行修理,如两具同时损坏,应立即临时停炉,直至一具水位计恢复正常后方可继续运行。     4、蒸汽锅炉给水设备      交接班时要检查所有给水泵工作是否正常,如有故障立即进行修理。锅炉给水要求连续进水,采用自动给水调节阀门来控制阀门的开启量,使锅炉给水依据用汽量大小来自动调节。

5、蒸汽压力      尽可能保持工作压力的稳定,汽压不得超过额定工作压力 。     6、压力表      压力表弯曲管每班冲洗一次,并检查压力表是否正常,压力表每半年校验一次,如读数相差一个大气压,须进行修理或更换。



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